泊头市北弘泵业有限公司

造成导热油泵效率低的七大主要因素

造成导热油泵效率低的七大主要因素
导热油泵的工作原理是：依赖高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以进步了压强。导热油泵在工作前，泵体和进油管必需罐满油，防止气蚀现象发生。当叶轮快速滚动时，叶片促使油很快旋转，旋转着的油在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的油被抛出后，叶轮的中间部门形成真空区域。油原的油在大气压力（或油压）的作用下通过管网压到了进油管内。这样轮回不已，就可以实现连续抽油。在此值得一提的是：导热油泵启动前一定要向泵壳内布满油以后，方可启动，否则将造成泵体发烧，震惊，出油量减少，对导热油泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！所谓的气蚀是指：导热油泵启动时，若泵内存在空气，因为空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中间区所形成的低压不足以将液位低于泵入口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。
导热油泵的效率是机械、容积和油力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成导热油泵组效率低的因素主要有以下几个。
1.泵本身效率是根本的影响。同样工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。
2.导热油泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期治理影响较小。
5.油力损失包括油力摩擦和局部阻力损失。导热油泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，油力损失增大，油力效率降低。
6.导热油泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期治理有关。泵连续运行一定时间后，因为各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7.泵启动前，员工不注重导热油泵启动前的预备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操纵规程执行不到位，常常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。