泊头市北弘泵业有限公司

齿轮泵设备制造的发展前景

      目前,我国已可自行制造500万吨／年以上炼油成套设备,800万吨／年常减压蒸馏装置,200万吨／年以上重油催化裂化装置,150万吨／年加氢裂化装置,200万吨／年渣油加氢脱硫装置,100万吨／年延迟焦化装置等.一些制造难度大的设备,如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器,高压换热器,高压空冷器;加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机,50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机;催化裂化和延迟焦化装置用的主风机,富氧压缩机,高效旋风分离器,外取热器,烟机以及重要的流程泵等都能自主制造.
经过二十余年消化吸收国外精湛技术以及自主创新,尤其是经过一批国家重大技术装备——大型合成氨,大型尿素和大型乙烯裂解及其后处理关键设备的研制开发,我国齿轮泵设备制造行业有了飞跃发展.
       以乙烯裂解为代表的齿轮泵行业,虽然国内目前尚无成套设备供应的能力,但近年来齿轮泵关键设备的研制还是取得了重大进展:乙烯裂解炉及其急冷锅炉,30万吨／年乙烯裂解三机(裂解气压缩机,丙烯压缩机,乙烯压缩机),各种低温泵,压力达7．8MPa的板翅式换热器(冷箱),大型乙烯球罐,聚丙烯反应器,大型双螺杆造粒机组等已相继研制成功.
       另外,我国长期以来制造的中小型化肥设备,由于技术指标落后,已逐渐被大型设备取代.以30万吨／年合成氨,52万吨／年尿素为代表的大型化肥装置的设备,包括直径2．8米的氨合成塔,CO2气.目前我国主要石化装备制造企业已拥有较好的技术和装备,一些大型齿轮泵,化肥,无机化工装备的制造技术达到较高水平,部分设备产品达到世界同类产品水平,一般的塔器,容器,加热器,换热设备等国内设计制造能力较为成熟,已逐步缩小与国际水平的差距.

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