泊头市北弘泵业有限公司

提高保温齿轮油泵服役寿命

保温齿轮油泵的保温原理是，保温齿轮油泵泵体加焊了一层不锈钢保温夹套，可以通过蒸汽或者热水，对泵腔进行保温，防止介质物料凝固在泵腔内。使其工作效率大大提高，并有效防止因物料凝固造成对泵的伤害。

这里我向大家介绍一下维护保温齿轮油泵的方法，提高保温齿轮油泵的运行使用寿命。

Ⅰ、因为保温齿轮油泵的泵体在高温下运转，故冷态装置时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
Ⅱ、联轴节必需在保温齿轮油泵的泵体升温后热找正，以防止运转时形成附加力矩。
Ⅲ、保温齿轮油泵出口压力测点要设联锁中止报警，否则，一旦排出管道受阻，易形成泵体损坏。
Ⅳ、保温齿轮油泵起动时，在出口无压力构成时，不可自觉提速，以避免轴或轴承过早损坏。
Ⅴ、清洗移液时，不要用泵保送清洗液，应拆下内件，移液完毕后再装置，以免保温 泵的泵内混入异物。
Ⅵ、保温齿轮油泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。由于熔体粘度与剪切率成递加函数关系，的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可避免熔体降解。材料标明，经过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载才能，不需求改换大容量的泵，仅仅经过增加转速就可运用泵的输出才能增加50%。
Ⅶ、提速要迟缓停止，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体梗塞光滑通道。
Ⅷ、保温齿轮油泵的出口后面的熔体过滤器要定期改换，不要长期在高压乃至压力上限运转。
Ⅸ、定期改换轴承可俭省检修费用。当发现轴或轴承内外表磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次运用，而只改换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
Ⅹ、如遇停电或热媒循环中缀超越3Omin，则应将泵崩溃清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等形成轴承光滑不畅而使保温泵损坏。