三螺杆泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的
1、自吸能力强，可输送具有润滑性且不含固体颗粒的液体介质。
2、结构紧凑，机械效率高。
3、噪音低、振动小，性能稳定，使用维护方便，寿命长。
4、设计特别储油装置，可在二次启动时免去加油的麻烦。
5、具有多种连接结构形式，便于设计选型。
6、泵出口通径DN50mm（含50mm）以下，其进出口联接形式采用圆柱管螺纹，DN50mm以上采用法兰联接。
三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。
三螺杆泵所输送液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2-100e(3.0-760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。
1．结构简单：具有多种结构形式，轴封为端面机械密封。
2．寿命长：三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从悍绕轴心线自转，主，从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命长。
3．所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。
4．具有高吸入能力。
5．为保障泵，电机及管路系统的安全，均带有安全阀，当压力超过安全阀的设定压力时。高压油将回流至泵的进油口。
三螺杆泵的安装
三螺杆泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。
安装
1.准备
(a)基础表面应水平并坚实，地脚螺栓的周围表面必须水平并坚实。
(b)现场已清理干净，且有足够的空间运送及缷下零件或整个设备。
(c)使用适当的运输工具将泵及相关配套件运至安装工程场地，小心拆去包装以防损坏内装零件。
(d)留在现场的零件必须妥善保存，防潮、防污、防受损。
2.管路安装
(a)选定吸入管口径时，应保持管内流速v=1~2.2m/s，以减少阻力，保障系统有足够的有效汽蚀余量NPSHa。
(b)吐出管路应安装闸阀(或其他类型阀门)，逆止阀。逆止阀应安装在泵与闸阀之间。
(c)泵的进出水管路以及附属的阀类应有单独的支承，尽量减少管路作用在泵上的载荷。
3.泵组安装
(a)检查泵和电机有否损坏，检查机组基础和地脚螺栓孔及地脚螺栓。
(b)将基础垫(有的泵不需要)吊放在基础上，穿上地脚螺栓，拧上螺母，找水平，水平度允差控制在要求范围内。
(c)二次灌浆，灌浆过程中注意水平度。经5~6天水泥干固后再复查水平度。
(d)将泵与电机放在基础垫上，用楔块或垫块调平，用水平仪找正。
(e)通过检查电机与水泵联轴器外圆同心度来校正电机与泵轴的同心度。
(f)泵与电机联轴器之间应有安装图中给定的间隙值。
