新型圆弧齿轮泵结构特点
时间:2011-02-10 11:01 作者:北弘泵业
新型的型圆弧齿轮泵代替了渐开线齿轮输送泵,使输送泵又走上了一个新台阶.圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,解决了渐开线圆弧齿轮泵因困油现象.
新型结构特点:
新型的型圆弧齿轮泵代替了渐开线齿轮输送泵,使输送泵又走上了一个新台阶。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,解决了渐开线圆弧齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象,延长了泵的使用寿命,因此圆弧齿轮泵噪声低,磨损小,具有良好的节能效果。
圆弧齿轮泵主要由六部分构成:齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封。采用双圆弧正弦曲线齿形制造的齿轮的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,因此运转平稳,齿面无磨损,无困液现象,真正达到使用寿命长、噪音低、效率高。
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但是此安全阀不可以当做减压阀进行长期的工作,如需要时可以在管路上另行安装。
泵轴端密封设计分为机械密封和填料密封。选择哪种密封主要根据工况的不同而决定。
(1)如果输送的介质是易燃易爆易挥发等有毒或者很贵重,就不适合用填料密封,因为填料密封相对于机械密封的泄漏量较大,功率损失也相对较大,但其优点是维修方便,因为其结构简单,造价也较低。
(2)如果输送如石油化工等宝贵的介质,则选择机械密封,因为机械密封可适用于各种腐蚀性较强,固体颗粒较大,粘度较大的介质,并且密封性良好,使用寿命长,泄漏量少但造价较高。可根据客户的需要选择不同的密封。