泊头市北弘泵业有限公司

高粘度齿轮泵正确使用

输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出较多的流量。由于当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时轻易发生共振。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。对于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，将额定压力降低20%～30%使用。为此，齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在统一底板上，以保障同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步进步隔振效果。
1、工作压力的选定
输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。　　公道确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的滚动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。当但愿在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。
高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。
2、安装与试运转
泵的额定压力是指泵连续工作时的许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品仿单上的划定，尽量使用厂家介绍的流体介质，并留意考虑系统的工作温度范围。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。液体粘渡过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，铺张能量，并产生过高的系统温度.高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。紧固齿轮泵、电念头的地脚螺钉时，螺钉受力应平均，连接可靠。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。齿轮泵若是初次运行，或长期闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。假如在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。另外，所要输送的介质必需与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，假如两者不相容，那么就得重新确定输送介质。很多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的低功课温度。用手滚动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地滚动，没有卡紧等异常现象泛起，然后才可以配管。石油化工设备经常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。
。对于常常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。
3、噪声题目
高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。电念头与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。
当输送液体的粘度较高，或当系统在严寒环境工作时，必需确保输送介质能够顺畅地活动。假如高粘度齿轮泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到邻近的结构中去。
在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。