G型单螺杆泵工作原理和特性
单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种.主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）. 由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔.介质由轴向均匀推行流动.内部流速代低,容积保持不变.压力稳定,因而不会产品涡流和搅动.每级泵的输出压力为0.6Mpa,扬程60m（清水）,自吸高度一般在3m以上.
因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性.其流量与转速成正比.
传动可采用联轴器直接传动,或采用高速电机,三角带,变速箱等装置变速.
这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简单,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆.
单螺杆泵在运行时的注意事项
(1)单螺杆泵必须按规定的方向转动，以产生一定的吸排方向，对单侧吸入的单螺杆泵更应如此，否则螺杆的轴向推力就无法平衡。
(2)工作压力不得超过额定值，以免引起原动机过载和加速泵的磨损。
(3)运行中注意检查压力、温度和密封装置是否漏油，机械轴封工作是否正常，有无振动和噪声等异常情况。
(4)工作中应保持工作液体清洁，并经常注意清洗滤器，以免泵运转时产生卡阻和擦伤。工作时如有异响应立即停车检查。通常泵的吸入口应装设过滤精度为40~60目的滤器，防止杂质进入，造成泵衬套与转子间的磨损。
(5)要特别注意不使空气漏入系统。空气漏入，不仅会降低泵的排量，还会造成压力脉动，而且也常常是产生噪声和振动的原因。
G型单螺杆泵的选用
选用G型单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能保障泵可靠运行.
G型单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速.对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策.
G系列单螺杆泵性能参数
| 型 号 | 流量 | 扬程 | 电机功率 | 压力 | 转速 | 进口 | 出口 |
| G25-1 | 2 | 60 | 1.5 | 0.6 | 960 | 32 | 25 |
| G25-2 | 2 | 120 | 2.2 | 1.2 | 960 | 32 | 25 |
| G30-1 | 5 | 60 | 2.2 | 0.6 | 960 | 50 | 40 |
| G30-2 | 5 | 120 | 3.0 | 1.2 | 960 | 50 | 40 |
| G35-1 | 8 | 60 | 3.0 | 0.6 | 960 | 65 | 50 |
| G35-2 | 8 | 120 | 4.0 | 1.2 | 960 | 65 | 50 |
| G40-1 | 12 | 60 | 4.0 | 0.6 | 960 | 80 | 65 |
| G40-2 | 12 | 120 | 5.5 | 1.2 | 960 | 80 | 65 |
| G50-1 | 20 | 60 | 5.5 | 0.6 | 960 | 100 | 80 |
| G50-2 | 20 | 120 | 7.5 | 1.2 | 960 | 100 | 80 |
| G60-1 | 30 | 60 | 11 | 0.6 | 960 | 125 | 100 |
| G60-2 | 30 | 120 | 15 | 1.2 | 960 | 125 | 100 |
| G70-1 | 45 | 60 | 11 | 0.6 | 720 | 150 | 125 |
