LQRY导热油泵概述与特点
LQRY型导热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上.LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润 滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油.采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠.
LQRY型导热油泵,
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐腐蚀性好的硬质合金材料,保障了高温情况下的密封性能.
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍耐腐蚀性能极强. 主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350度,是一种理想的热油循环泵.
LQRY型导热油泵密封泄露如何防治处理
壹、LQRY型导热油泵的密封作为高温油泵的一个重要部件,起着固定主轴,密封介质的作用.如泛起泄露,首先检查密封的选型与安装是否准确,其次检查工况是否运行平稳。
贰、压盖安装不准确,堵漏了前盖和后盖上的泄油孔.
叁、密封圈的外径与密封座孔径配合过松.
肆、泵体方向装反,使压油口接通卸荷沟,形成压力把密封圈冲出. 油管螺纹配合不严密..
伍、油质不清洁,回油不畅通.
导热油泵性能参数表
型号 LQRY | 流量 m3/h | 扬程 m | 转速 r/min | 功率KW | 效率 n％ | 气蚀余量 NPSH m |
轴功率 | 配用 功率 |
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | l00 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.8 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 | 76 | 6 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-270 | 400 | 7.8 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
LQRY导热油泵的拆卸顺序
(1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油.
(2)拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器.
(3)拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出.
(4）拧下叶轮螺母,拆下叶轮.
(5)拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖.
(6)拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖.
(7)拆下轴承挡圈.
(8)将泵轴从轴承座中压出.
(9)在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和“O”形圈弹簧(不损坏,无须取下).
(10)在轴承座内压出静环“O"形圈.
2.泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行.拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效,如有失效损坏现象等发生,一定要换新的备件,安装时务必小心谨慎,不要敲打,以免损坏零件.
RY风冷式热油泵结构简图
1、泵体 2、叶轮螺母 3、叶轮 4、泵盖 5、泵轴 6、轴承 7、轴承体 8、导油管 9、轴承压盖 10、支架 11、油封 12、填料
RY导热油泵机组安装尺寸图
| 泵型号 | A1 | A2 | B1 | B2 | B3 | B4 | a | H | h1 | h2 | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | K | L |
| 20-20-100 | 220 | 195 | 535 | 300 | 117 | 86 | 52 | 120 | 80 | 100 | 65 | 65 | 4-φ12 | 4-φ12 | φ16 | 537 |
| 20-20-125 | 75 | 60 | 125 | 85 | 115 | 607.5 |
| 25-25-160 | 300 | 280 | 680 | 410 | 120 | 70 | 75 | 170 | 110 | 150 | 85 | 85 | 4-φ14 | 4-φ14 | φ20 | 623 |
| 32-32-160 | 180 | 120 | 130 | 100 | 100 | 4-φ16 | 4-φ16 | 647 |
| 40-25-160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ14 | 670 |
| 50-32-160 | 400 | 370 | 970 | 600 | 165 | 90 | 85 | 227 | 132 | 160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 895 |
| 50-32-200 | 80 | 255 | 160 | 180 | 965 |
| 65-40-200 | 100 | 145 | 110 | 985 |
| 65-50-160 | 80 | 227 | 132 | 160 | 125 | 965 |
| 50-32-250 | 440 | 410 | 1150 | 740 | 205 | 115 | 100 | 270 | 180 | 225 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 1070 |
| 80-50-200 | 110 | 250 | 160 | 200 | 160 | 125 | 1100 |
| 65-40-250 | 490 | 460 | 1280 | 840 | 220 | 130 | 100 | 285 | 180 | 225 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1300 |
| 80-50-250 | 125 | 160 | 125 | 8-φ18 | 4-φ18 | 1325 |
| 100-65-200 | 100 | 180 | 145 | 1300 |
| 65-40-315 | 550 | 510 | 1430 | 940 | 245 | 140 | 125 | 305 | 200 | 250 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1432 |
| 100-65-250 | 180 | 145 | 8-φ18 | 1450 |
| 125-100-200 | 670 | 630 | 1630 | 1060 | 285 | 180 | 125 | 335 | 200 | 280 | 210 | 180 | 8-φ18 | 8-φ18 | φ28 | 1630 |
| 125-100-250 | 140 | 360 | 225 | 1673 |
| 80-50-315 | 1830 | 1200 | 315 | 200 | 125 | 390 | 160 | 125 | 4-φ18 | 1700 |
| 100-65-315 | 180 | 145 | 1700 |
| 150-150-200 | 150 | 315 | 240 | 240 | 8-φ23 | 1732 |
| 200-150-400 | 160 | 480 | 315 | 450 | 295 | 240 | 8-φ23 | 8-φ23 | 1850 |
| 250-200-400 | 860 | 1010 | 2150 | 1200 | 525 | 350 | 200 | 630 | 400 | 470 | 385 | 320 | 12-φ33 | 12-φ30 | φ35 | 2321 |
| 250-200-500 | 680 | 450 | 540 | 2572 |
